回轉(zhuǎn)窯和倒窯的工藝流程解析

一、回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)工藝流程

1. 原材料準(zhǔn)備：將石灰石、粘土、鐵礦石等原材料按照配比加入到預(yù)混料庫(kù)中，攪拌均勻后送入窯頭。

2. 進(jìn)料過(guò)程：原材料進(jìn)入窯頭后，經(jīng)由一個(gè)長(zhǎng)達(dá)60米的旋轉(zhuǎn)筒，重力和筒壁與物料之間的摩擦力使物料沿著回轉(zhuǎn)筒滾動(dòng)，達(dá)到均勻加熱的目的。

3. 煅燒過(guò)程：物料在回轉(zhuǎn)筒中持續(xù)滾動(dòng)，經(jīng)過(guò)不同溫度的煅燒區(qū)域，逐漸形成新的化合物。其中，原料在1200℃時(shí)會(huì)開(kāi)始分解，燒成熟料大約需要1.5小時(shí)。

4. 出料過(guò)程：熟料通過(guò)窯尾端排放出去，經(jīng)由冷卻機(jī)進(jìn)行快速冷卻和分解。

二、倒窯生產(chǎn)工藝流程

1. 原材料準(zhǔn)備：將石灰石、粘土等原材料按照配比加入到混合機(jī)中進(jìn)行攪拌均勻。

2. 進(jìn)料過(guò)程：將混合后的原材料送入倒斗窯，并以上升為軸心，保證物料在窯內(nèi)滾動(dòng)。

3. 煅燒過(guò)程：倒窯在高溫的情況下進(jìn)行煅燒，生產(chǎn)出的磚塊質(zhì)地更加堅(jiān)硬、結(jié)實(shí)。

4. 出料過(guò)程：熟料通過(guò)窯口排放出去，經(jīng)由冷卻機(jī)進(jìn)行冷卻和分解。

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