真空爐在密閉爐體內形成負壓真空環境，并將熱介質水注入爐體。熱介質水通過燃燒或其他方式加熱，然后從熱介質水蒸發并凝結到換熱器，然后需要加熱的水由換熱器加熱。真空爐利用水在低壓下的低沸點的特點，對填充在密封爐體中的熱介質水進行快速加熱，使熱介質水沸騰蒸發產生高溫水蒸氣，水蒸汽凝結在換熱管上，使換熱管中的冷水加熱，從而達到供應熱水的目的。

為了實現真空爐過程的自動控制，自動控制系統需要檢測真空度、溫度參數、工藝操作參數以及除氣室、加熱室和冷卻室的工況，保證各爐膛技術溫控要求的控制輸出。主要有以下幾個方面：

1、檢測參數：除氧室、加熱室和冷卻室三個測溫點的溫度值、真空爐壓力值、爐內真空度等。

2、檢測狀態：呼室、加熱室、冷卻室過溫報警、超壓報警、缺水報警等；

3、加熱給出：控制溫度控制儀表的運行，然后調整加熱電源以改變爐膛內的溫度。利用熱電偶對各爐膛的溫度進行采樣，并將檢測到的爐溫與技術要求的溫度值進行比較，并計算誤差。溫度控制表根據一定的規則計算由操作量控制的加熱電源板的加熱電流，然后對溫度進行控制。

4、控制輸出：控制物料車在排氣室、加熱室和冷卻室之間的運輸，控制分散泵、羅茨泵、機械泵、主閥、粗抽閥、前閥等動作，達到所需的真空環境。