正極材料磷酸鐵鋰氣氛輥道爐—高溫燒結的設計細節

關鍵詞：鋰電正極材料、高溫燒結、磷酸鐵鋰、磷酸鐵、窯爐、電爐、推板爐、輥道爐、氣氛爐、輥道窯爐、氮氣保護燒結窯

一、概述

氣氛推板爐隧道電阻爐是在還原性或惰性氣體保護條件下進行連續式產品燒結的理想設備。根據氨分解氣體（氫氣/氮氣）及產品的特性，設備為全自動運行，自動化程度高。

二、設備參數

1.爐膛尺寸：13000*480*80（L*W*H）（雙通道）

2.外形尺寸：約長17米，寬1.7米，高1.6米

3.爐膛材質：SUS304不銹鋼

4.最高溫度：800℃

5.工作溫度：700℃

6.控溫組數：8組控溫（左右通道各4組）

7.控溫方式:可控硅移相調壓，智能儀表控制溫度

8.加熱元件與方式：采用電阻絲加熱，加熱方式采用上下加熱方式方便更換與維修

9.運行速度范圍：100-1000mm/min可調

10.主推推力：≥2噸

11.爐內氣氛：氮氣和氫氣混合型氣體

12.裝機功率：380V，50HZ,110kw

三、氣氛推板爐隧道電阻爐的結構和工藝

1.窯爐結構：

該窯爐為雙爐膽結構，爐膽由不銹鋼焊接成形并密封，左右爐膽可以單獨控溫。

由爐體加熱部分、水冷卻系統、自動循環運轉系統、電器控制部分等組成。

2.溫區結構

1.爐體分為升溫區、恒溫區、降溫區三部分，采用分段式結構。

3.加熱區設置4個溫區，降溫區為水冷降溫。

4.加熱區長度6米，雙通道左右各4個溫區單獨控制。

5.降溫區水冷區為封閉式結構，方便調節水流量與壓力，以達到冷卻效果。

6.爐膛為雙通道單推板結構，爐膛頂部為拱頂結構，節能耐用，爐膛底部設置導向滑軌，減少接觸面摩擦。

7.爐膛左右通道用保溫材料隔開，以防止左右通道各溫區溫度互相影響。

8.保溫材料：由高溫莫來石構筑結構，由日本氧化鋁陶瓷纖維板、高新納米板隔熱，有效的減少了熱量的損耗。

四、全循環運轉系統

1.動力系由液壓站，油缸，節流閥、調速閥、電磁閥等組成。

2.主推具有快進、慢進、快退等功能。主推進氣器上還設有動作超時、超位、主推失靈等報警保護功能。

3.進料系統：當每臺路口位缺料時，感應裝置啟動送料裝置，直接送到爐口，再由主推液壓推入爐膛。

五、電器控制系統

1.動力系統由PLC編程控制，采用觸摸屏方式，放置在主推進器旁邊，方便操作與查看。

2.溫度控制采用PID自動控制。自動升溫調節，PID自整定，過零觸發。

3.執行元件可控硅，具有無機械觸點，無噪聲、壽命長，對電網無干擾等優點，操作集中，觀察直觀。