在鋰電池材料燒結主要燒結設備的規模化生產中，我司根據多年的經驗總結改善了窯爐的結構設計，全自動氣體保護推板窯系統能滿足燒成工藝制度的嚴格要求，分析了自動氮氣保護推板窯工藝，并以此為基礎提出了結構性的改進措施，改善了燒成工藝的可控性和精確度。可滿足鋰電池材料產品的規模化生產。

一、概述

 氣氛推板爐隧道電阻爐是在還原性或惰性氣體保護條件下進行連續式產品燒結的理想設備。根據氨分解氣體（氫氣/氮氣）及產品的特性，設備為全自動運行，自動化程度高。

二、設備參數

1.爐膛尺寸：可定做

2.外形尺寸：可定做

3.爐膛材質：SUS304不銹鋼

4.溫度：800℃

5.工作溫度：700℃

6.控溫組數：與客戶溝通后設計

7.控溫方式:可控硅移相調壓，智能儀表控制溫度

8.加熱元件與方式：采用電阻絲加熱，加熱方式采用上下加熱方式方便更換與維修

9.運行速度范圍：100-1000mm/min可調

10.主推推力：≥2噸

11.爐內氣氛：氮氣和氫氣混合型氣體

12.裝機功率：380V，50HZ,110kw

三、氣氛推板爐隧道電阻爐的結構和工藝

1.窯爐結構：

該窯爐為雙爐膽結構，爐膽由不銹鋼焊接成形并密封，左右爐膽可以單獨控溫。

由爐體加熱部分、水冷卻系統、自動循環運轉系統、電器控制部分等組成。

2.溫區結構

1.爐體分為升溫區、恒溫區、降溫區三部分，采用分段式結構。

2.降溫區水冷區為封閉式結構，方便調節水流量與壓力，以達到冷卻效果。

3.爐膛左右通道用保溫材料隔開，以防止左右通道各溫區溫度互相影響。

4.保溫材料：由高溫莫來石構筑結構，由日本氧化鋁陶瓷纖維板、高新納米板隔熱，有效的減少了熱量的損耗。

四、全循環運轉系統

1.動力系由液壓站，油缸，節流閥、調速閥、電磁閥等組成。

2.主推具有快進、慢進、快退等功能。主推進氣器上還設有動作超時、超位、主推失靈等報警保護功能。

3.進料系統：當每臺路口位缺料時，感應裝置啟動送料裝置，直接送到爐口，再由主推液壓推入爐膛。

五、電器控制系統

1.動力系統由PLC編程控制，采用觸摸屏方式，放置在主推進器旁邊，方便操作與查看。

2.溫度控制采用PID自動控制。自動升溫調節，PID自整定，過零觸發。

3.執行元件可控硅，具有無機械觸點，無噪聲、壽命長，對電網無干擾等優點，操作集中，觀察直觀。