關(guān)鍵詞：電爐 加熱速度 加熱工藝 邦世達(dá)爐業(yè) 加熱速度也可以理解為電爐工作過程中，工件表面的升溫速度。最大加熱速度主要取決于電阻爐的加熱功率和爐體結(jié)構(gòu)。在工件的某些性能中，就其強(qiáng)度/塑性和溫度應(yīng)力而言，加熱速度的快慢主要影響工件的溫度應(yīng)力。溫度應(yīng)力亦稱熱應(yīng)力，是由于溫度變化引起的工件的溫度應(yīng)力。溫度應(yīng)力亦稱熱應(yīng)力，是由于溫度變化引起工件內(nèi)部結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的伸張脹或收縮，當(dāng)伸縮受到限制或工件內(nèi)各部分的溫度不同時產(chǎn)生的應(yīng)力。強(qiáng)度是指工件在靜荷作用下抵抗破壞（過量塑性變形或斷裂）的性能，由于載荷的作用方式有拉伸/壓縮/彎曲/剪切等形式，所以強(qiáng)度分為抗拉強(qiáng)度/抗壓強(qiáng)度/抗彎強(qiáng)度/抗剪強(qiáng)度等。 工件內(nèi)部和表面的溫度差是產(chǎn)生溫度應(yīng)力的主要原因，其大小也隨溫度差變化，內(nèi)外溫差越大，溫度應(yīng)力也就越大。加快電阻爐的升溫速度，就有可能增大工件表面與內(nèi)部的溫度，使產(chǎn)生的溫度應(yīng)力增大。當(dāng)溫度應(yīng)力在工件的彈性極限內(nèi)，對工件不會造成什么影響。如果溫度應(yīng)力超過工件的彈性極限，則工件就會產(chǎn)生塑性變形，這時即使溫差消除，所產(chǎn)生的應(yīng)力也不會完全消失，即生成所謂的殘存應(yīng)力。溫度應(yīng)力如果再進(jìn)一步增大，超過了工件的強(qiáng)度極限，就導(dǎo)致加熱過程中工件的破裂，形成裂紋缺陷。 在加熱工藝中，通過制定科學(xué)的加熱制度，優(yōu)化加熱過程的升降溫速度，使工件內(nèi)外溫差達(dá)到最小，或者達(dá)到熱平衡狀態(tài)而消除，溫度應(yīng)力自然也會隨之減小或消失。為達(dá)到這一目的，通常加熱制度至少要包含加熱升溫（降溫）和保溫兩個階段。實(shí)際制定中還要考慮材料的性質(zhì)和特點(diǎn)來制定。 更多電爐小知識盡在宜興市邦世達(dá)爐業(yè)有限公司！敬請關(guān)注！